Каталог
Будучи металлическим сплавом, стали обладают широким спектром механических и химических свойств, которые можно использовать даже в экстремальных условиях.
Стальные трубы могут производиться из разных марок стали с использованием разных методов производства, которые различаются в зависимости от требований применения.
Что такое труба?
Стальные трубы — это длинные и полые трубы, которые используются для самых разных целей в самых разных местах. Благодаря своей универсальности трубы являются наиболее часто используемым продуктом, производимым сталелитейной промышленностью.
Они обычно используются для транспортировки жидких веществ, которые могут течь, и мелких твердых частиц. Благодаря своей высокой прочности их также можно использовать при подземной транспортировке воды и газа через города или в строительстве для таких целей, как отопление, водопровод и т. д.
Как используется труба?
Трубы используются в строительстве, транспортировке и производстве. Различные материалы, конструктивные характеристики и методы производства стальных труб развиваются и варьируются в зависимости от области применения.
Структурное использование
Конструкционное использование обычно представляет собой строительство и строительство, в которых строительный материал обычно называют стальными трубами.
Стальные трубы используются для придания дополнительной прочности и устойчивости особо высотным зданиям или сооружениям.
Использование в производстве
Стальные трубы используются в различных целях в производстве. Перила являются одним из наиболее распространенных способов обеспечения безопасности лестниц и балконов, а также на улице для велосипедистов и пешеходов.
Использование транспорта
Наиболее распространенным применением стальных труб является транспортировка продукции, поскольку характеристики сырья очень подходят для долгосрочных установок.
Параметры конструкции
Существует два типа труб: бесшовные и сварные, и оба имеют разное применение. Бесшовные трубы, как правило, тоньше и легче, поэтому они наиболее широко используются в производстве велосипедов и транспортировке жидкостей.
Трубы со швом более тяжелые и жесткие, что обеспечивает лучшую консистенцию и долговечность. Трубы, которые используются для транспортировки газа, электропроводки и водопровода, обычно имеют фальцовку.
Типы стали, используемые в трубах
Углеродистые стали
Углеродистые стали составляют около 90% от общего объема производства стальных труб. Основной причиной предпочтения углеродистых сталей для труб может быть их повышенная пластичность и отсутствие изгиба под нагрузкой.
Обычно они используются в автомобильной и морской промышленности, а также при транспортировке нефти и газа. А500, А53, А106, А252 — марки углеродистой стали, которые можно использовать как шовные, так и бесшовные.
Легированные стали
Наличие легирующих элементов улучшает механические свойства стали, благодаря чему трубы становятся более устойчивыми к высоким нагрузкам и давлению.
Трубы из легированной стали обычно используются при высоких нагрузках и нестабильных условиях, например, в нефтегазовой промышленности, на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и химических заводах.
Нержавеющая сталь
Нержавеющую сталь также можно отнести к семейству легированных сталей.
Трубы из нержавеющей стали обычно используются в экстремальных условиях, где решающее значение имеют коррозионная стойкость и высокая прочность, например, в морской промышленности, очистке воды, медицине и нефтегазовой промышленности.
304/304L и 316/316L — марки нержавеющей стали, которые можно использовать в производстве труб.
Оцинкованная сталь
Оцинкованные трубы – это стальные трубы, обработанные цинковым покрытием для предотвращения коррозии. Цинковое покрытие предотвращает коррозию трубы агрессивными веществами.
Эти типы труб изготавливаются диаметром от 12 мм (0,5 дюйма) до 15 см (6 дюймов).
Они доступны длиной 6 метров (20 футов). Тем не менее, оцинкованные трубы для водоснабжения по-прежнему используются в более крупных коммерческих целях. Важным недостатком оцинкованных труб является их срок службы 40-50 лет.
Типы труб
В зависимости от способа изготовления трубы подразделяются на две группы: бесшовные и шовные.
В зависимости от геометрии шва трубы со швом можно разделить на две части: спиральную сварку и прямую сварку.
Бесшовные трубы
Наиболее значительным преимуществом бесшовных труб является то, что их можно производить с большой толщиной стенок. Кроме того, от бесшовных труб ожидается лучшая овальность или округлость.
Их обычно предпочитают использовать в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокая нагрузка, высокое давление и высокая коррозионная активность.
Шовные трубы
Сварная стальная труба образуется путем сварки стальной пластины, свернутой в трубчатую форму швом или спиральным швом. Шовные трубы имеют более жесткие допуски, но более тонкую толщину стенок, чем бесшовные трубы.
Более короткое время выполнения заказа и более низкая стоимость также могут быть причинами, по которым шовные трубы могут быть предпочтительнее бесшовных.
Процесс контактной электросварки (ERW)
Потребность в высокочастотной сварке возникла из-за склонности изделий низкочастотной сварки к избирательной шовной коррозии, образованию крючкообразных трещин и недостаточному склеиванию швов.
Так, низкочастотные ВПВ для производства труб больше не используются. Высокочастотный процесс ERW до сих пор используется в производстве труб.
Существует два типа высокочастотных процессов ВПВ. Высокочастотная индукционная сварка и высокочастотная контактная сварка являются видами высокочастотной сварки.
Процесс электросварки плавлением (EFW)
Процесс электросварки плавлением представляет собой электронно-лучевую сварку стальной пластины с использованием высокоскоростного движения электронного луча.
В основном используемые для сварки листов разнородной стали или сварки с высокой плотностью мощности, металлические сварные детали можно быстро нагревать до высоких температур, плавя любые тугоплавкие металлы и сплавы.
Процесс сварки под флюсом (SAW)
Существует два типа процессов сварки под флюсом: продольная сварка под флюсом и спиральная дуговая сварка под флюсом.
И при продольном, и при спиральном методе сварки применяется одна и та же технология, с той лишь разницей, что при спиральной сварке спиральная форма швов.
Контроль качества
В конце процесса трубы также проверяются на наличие дефектов. Один из методов проверки трубы — использование специальной машины. Эта машина наполняет трубу водой, а затем увеличивает давление, чтобы проверить, держится ли она. Неисправные трубы сдаются на металлолом.
Стандарты
Для критически важных приложений может потребоваться проверка этих тестов третьей стороной; в этом случае независимая лаборатория подготовит сертифицированный отчет об испытаниях материала, и материал будет называться сертифицированным.
Ниже приведены некоторые широко используемые стандарты или классы труб:
- ASME SA106 Grade B (бесшовные трубы из углеродистой стали для работы при высоких температурах)
- ASTM A312 (Бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали)
- ASTM C76 (Бетонные трубы)
- ASTM A36 (Трубы из углеродистой стали для конструкций или низкого давления)
- ASTM A795 (Стальная труба специально для спринклерных систем пожаротушения)
您好!请登录