6 способов идентифицировать фланец

Оглавление

• Определите тип фланца
• Определите размер
• Учитывайте толщину
• Прочтите о стандартах
• Справьтесь с классом давления
• Выберите материалы

Идентификация фланца — одна из проблем, с которой сталкивается каждый, кто имеет дело с гидравлическими системами. Важность этих частей часто упускается из виду.

Однако их надежность жизненно важна для целостности системы.

Чтобы найти подходящий фланец для вашей системы, вам необходимо его идентифицировать. Процесс гораздо сложнее, чем пользоваться рулеткой. В процессе идентификации необходимо учитывать следующие факторы:

Определите тип фланца

Определить тип — самый простой шаг. Все, что вам нужно сделать, это посмотреть на это. Наиболее распространенные типы фланцев:

• Приварная шейка – имеет коническую ступицу, используется в основном в системах высокого давления.
• Надевается – можно надевать на трубу, приваривать внутри и снаружи для увеличения срока службы и предотвращения утечек.
• Соединение внахлестку – используется с заглушкой соединения внахлестку, может надеваться на трубу, но не привариваться, удерживается на месте под давлением.
• Резьбовой – крепится к трубе без сварки, используется для труб с толстыми стенками для создания внутренней резьбы.
• Заглушка – используется для заглушки концов клапана и труб, подходит для сред с высоким давлением.
• Раструбный сварной шов – соединяется с трубой с помощью одного углового сварного шва на внешней стороне фланца.
• Поворотный фланец – состоит из двух частей (кованая сварочная втулка и вращающееся кованое кольцо).

Определите размер

Измерение размера фланца – непростая задача. Вам нужно найти внешний диаметр, внутренний диаметр, количество отверстий для болтов, диаметр отверстия для болтов и диаметр окружности болта.

Диаметр окружности болта (BC) является одним из наиболее важных измерений, которые необходимо выполнить при идентификации фланца.

Это расстояние от центра отверстия для болта до центра другого отверстия для болта, расположенного на противоположной стороне фланца.

Учитывайте толщину

Важнейшим параметром фланца является его толщина. Он определяет величину давления, которое может выдержать фланец. Чем толще фланец, тем с более высоким давлением он может работать. При измерении толщины фланца необходимо измерить только внешний обод детали.

Прочтите о стандартах

Существует множество стандартов для выбора подходящего фланца для ваших нужд. В зависимости от рассматриваемого вами применения и других компонентов, с которыми будет взаимодействовать фланец, вы можете выбирать из ASME, ASTM, ANSI, API, MSS, AWWA, DIN, JIS и других.

При выборе фланца вы, скорее всего, столкнетесь с ANSI (Американским национальным институтом стандартов), DIN (Немецким институтом нормирования) и JIS (Японским международным стандартом).

Справьтесь с классом давления

Класс давления фланца определяет давление, которое он может выдерживать или работать без разрушения.

Каждый из вышеупомянутых стандартов предлагает несколько классов давления: от низкого до высокого. Класс давления фланца должен быть совместим с классом давления частей, с которыми он работает внутри системы.

Выберите материалы

В зависимости от среды, в которой будет работать фланец, важно выбрать материалы, из которых он изготовлен. Фланцам может потребоваться выдерживать давление, влажность, высокие температуры, коррозию и многое другое. Обычно они изготавливаются из нержавеющей или углеродистой стали, а также из медно-никелевого сплава.

Компания Metleader предлагает все типы фланцев для различных систем, включая высококачественные поворотные фланцы Festo. Наши специалисты помогут вам подобрать подходящий фланец для вашего оборудования.