Геологическая буровая труба 42MnMo7 помогает в разведке нефти

Что такое геологическая буровая труба

Геологическая буровая труба — это труба, используемая для геологического бурения.

С развитием отечественного промышленного производства спрос на геологические бурильные трубы растет.

В прошлом геологические буровые трубы класса DZ60 изготавливались из стали 45MnMoB.

Основываясь на этой тенденции развития рынка, чтобы воспользоваться этой возможностью, отрасль геологических буровых труб 42MnMo7 будут сформированы как можно скорее, производственные мощности, чтобы адаптироваться к рыночному спросу и полагаться на собственные технические возможности для разработки процесса производства 42MnMo7.

Что такое сталь 42MnMo7?

Сталь 42MnMo7 – это тип стали, разработанный немецкой компанией Mannesmann в соответствии со стандартом API Американского института нефти.

Он в основном используется для производства масляных корпусов N80.

Этот тип стали – бейнитная сталь, Ac1 – 720-730 ℃, Ac3 – 770-780 ℃. , высокая прочность, низкая пластичность, высокая хрупкость и плохие характеристики холодной обработки.

Основная технологическая схема геологической бурильной трубы

Электросталеплавильное первичное рафинирование – внепечное рафинирование – непрерывная разливка заготовок – прокатка труб – перфорация труб – термообработка сточных труб – холодное волочение стальных труб – термообработка готовой продукции – коррекция стальных труб – приемка – упаковка Склад

Каковы технологические характеристики геологических бурильных труб?

А. Во время процесса плавления обратите внимание на контроль интенсивности продувки кислородом, чтобы гарантировать, что содержание чистого углерода превышает 0,50%, а содержание углерода в конечной точке превышает 0,20%;
б. Из-за большого количества добавленного ферромарганца, чтобы предотвратить превышение P стандарта из-за увеличения P в ферромарганце, требуется P ≤ 0,10% для выгрузки стали в первичной печи, а температура выгрузки стали выше более 1640°С;
в) Добавляют феррониобий вместе с потоком стали со степенью извлечения 95%;
г. Температура подъемного мешка: 1580–1590 ℃ для первого мешка и 1560–1570 ℃ для последующих мешков.

Перфорация заготовки трубки

Проверка заготовки – резка и вырубка – нагрев печи с наклонным подом – двухвалковая поперечная прокатка и прошивка
Трубную заготовку нагревают при низкой температуре и медленной скорости.Температуру внепечного нагрева контролируют на уровне 1220-1240°С.

Время нагрева 50-60 минут.Ритм прокатки регулируют со скоростью 3 шт./мин. количество тканей в печи поддерживается на уровне более 150 штук.

Подведем итог

Благодаря контролю плавки, прокатки и принятию разумного процесса термообработки необработанных труб процесс холодной вытяжки стальных труб был очень гладким, без трещин, расколов, вырывов и т. д., расход формы был стабильным на разумном уровне, и доходность составила 80%. После термообработки готовая стальная труба имеет хорошую пластичность и высокую прочность, отвечающую требованиям пользователей.