Бесшовная стальная труба — это труба, в основном используемая для транспортировки жидкостей.
Она полая посередине, круглая или квадратная. Материал обычно представляет собой углеродистую или нержавеющую сталь и не имеет швов, отсюда и ее название.
В основном его производят методами прокатки, волочения, экструзии или перфорации.
Подходит для транспортировки большинства жидкостей, таких как нефть, природный газ, угольный газ, вода и т. д.
Классификация
Стальная труба без швов по периметру сечения.
По различным методам производства они подразделяются на горячекатаные трубы, холоднокатаные трубы, холоднотянутые трубы, экструдированные трубы, трубопрокатные трубы и т. д., каждая из которых имеет свои собственные технологические регламенты.
Материалы включают обычную и высококачественную углеродистую конструкционную сталь (сталь Q215-A ~ Q275-A и сталь 10 ~ 50), низколегированную сталь (09MnV, 16Mn и т. д.), легированную сталь, нержавеющую кислотостойкую сталь и т. д.
По назначению он разделяется на две категории: общего назначения (применяется для водопровода, газопроводов и деталей конструкций, механических деталей) и специального назначения (применяется для котлов, геологоразведки, подшипников, кислотостойкости и т. д.).
использовать
Бесшовные стальные трубы общего назначения прокатываются из обычной углеродистой конструкционной стали, низколегированной конструкционной стали или легированной конструкционной стали с наибольшей производительностью и в основном используются в качестве труб или конструкционных деталей для транспортировки жидкостей.
Доступен в трех категориях в зависимости от использования.
А. Поставка в зависимости от химического состава и механических свойств;
Б. Поставляется в соответствии с механическими свойствами;
в. Поставляется в соответствии с гидравлическим испытанием под давлением.
К бесшовным трубам специального назначения относятся бесшовные трубы для котлов, химической и электроэнергетики, стальные бесшовные трубы для геологии и бесшовные трубы для нефти.
Производственный процесс
Основные процессы производства горячекатаных бесшовных стальных труб (△основные процессы контроля):
Подготовка и проверка трубной заготовки △ → нагрев трубной заготовки → перфорация → прокатка труб → повторный нагрев стальных труб → определение диаметра (обжатие) → термообработка △ → правка готовой трубы → чистовая обработка → контроль △ (неразрушающий, физический и химический, Тайвань) осмотр) → складирование
Основные процессы производства холоднокатаных (тянутых) бесшовных стальных труб:
Подготовка заготовки→травление и смазка→холодная прокатка (волочение)→термическая обработка→выпрямление→отделка→проверка
Методы контроля качества бесшовных стальных труб:
химический анализ
Инструментальный анализ
Ультразвуковая дефектоскопияUT
Вихретоковая дефектоскопияET
Магнитопорошковый МТ и контроль утечки магнитного потока
Электромагнитная ультразвуковая дефектоскопия
Пенетрантное тестирование
Тест на растяжение
Испытание на удар
Испытание на твердость
Гидравлическое испытание
Тест на сплющивание
тест на растяжение кольца
Испытания на развальцовку и обжатие
Испытание на изгиб
Проверка высокой мощности
Тест с малым увеличением
您好!请登录